导致石墨棒出现裂缝的原因有哪些？

石墨棒不允许有长度超过10 mm的横向裂纹或纵向裂纹，中等及以上规格的石墨棒产品不允许有宽度超过1 mm、长度超过50 mm的裂纹，较小的裂纹在烘烤过程中大多可以愈合，但较大的裂纹在烘烤过程中成为挥发物的排出通道，使裂纹越来越大。石墨表面产生裂纹的原因有很多，例如:

1.挤压嘴和挤压腔的温度过高，靠近挤压嘴和挤压腔内壁的糊料被过度加热，因此与挤压腔中心部分的糊料温度相差很大。压制后，两种材料的挤压速度不同，由于石墨棒产品的表面和中心部分的膨胀系数不同，挤压出的石墨棒产品容易开裂。另一方面，挤压喷嘴和挤压室的加热温度较低，并且中心的糊料的较高温度将具有相同的“后果”。

2.物料冷却时，膏体冷却不均匀，有时甚至将已经冷却成硬块的膏体加入到压制室中；然而，加压室的加热不足以在短时间内使糊料温度均匀。在这种情况下，挤压常常是石墨棒表面裂纹的原因。

3.石墨棒产品离开挤出喷嘴后，应由半圆形(对于圆形截面的产品)或水平板(对于方形截面的产品)接收平台支撑。如果接料平台位置不当，石墨棒被压出后弯曲下垂过大，也会造成产品的横裂。  

4.糊的粘合剂用量太大或加料温度高。膏体压出后，弹性回胀大，应力消失慢，可能导致裂缝。装料温度高时，烟气不能完全排除，烟气被夹在糊里，容易产生石墨棒裂纹。

5.糊料的粘结剂用量过小或加料温度过低，糊料的可塑性差，糊料之间的粘结力小，不容易压实，也容易产生石墨棒裂纹。