真空炉加热石墨棒的选择用标准

真空炉加热石墨棒的选择用标准

1.一般来说，石墨棒表面负荷密度是从炉膛温度和石墨棒表面温度的关系中得到的。建议使用石墨棒1/2-1/3的最大面负载密度的功率。施加于石墨棒的电流越大，则石墨棒的表面温度越高。建议使用最小表面负载密度(功率)。请注意，石墨棒冷端中记录的数值是在1050℃+-50℃的空气中测得的电流和电压，可能与实际使用情况不符。  

2.加热部分选用红热均匀性好的石墨棒。棒材红热均匀性差会影响炉温均匀性，缩短棒材的使用寿命。在使用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时会导致棒断。

3.当连续使用石墨棒时，希望缓慢增加电压以维持较长的寿命。  

4.石墨棒的使用寿命随着使用温度的升高而缩短，特别是棒的表面温度超过1500°C后，氧化速度加快，使用寿命缩短。在使用中，尽量不要让石墨棒的表面温度过高。

5.石墨棒尽可能并行。如果石墨棒的电阻不一样，那么串联电阻大的石墨棒的负载就会集中，导致某个石墨棒的电阻迅速增大，使用寿命缩短。同时要加强电阻值的匹配，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般同组棒并联电阻偏差在10%-15%以内，同组棒串联电阻偏差在5%-10%以内。炉温越高，所需的电阻偏差越小。

6.石墨棒在空气中加热后，表面形成一层致密的氧化硅膜，成为抗氧化的保护膜，起到延长其寿命的作用。间歇使用，随着炉温的升降，会导致棒体表面保护膜破裂，保护效果减弱，加速棒体电阻值变大。为了保证窑炉的温度稳定，满足快速升温的需求，配套的电气控制系统要有足够的电压调节余量——即在安装新棒时，以较低的电压满足窑炉的设计和功率；随着使用时间的延长，棒的电阻值变大，此时需要相应提高使用电压，以满足窑炉的设计和使用功率。裕度值:石墨棒使用结束时的电压一般为新杆的1.5-1.7倍。根据调压接线方式的不同，后期电压上限一般为220V或380V。石墨棒功率调整模式。建议通过调节电压来调节功率。石墨棒的推荐调压方式为晶闸管调压或调压器调压。一般不是通过改变功率调节器的频率来调节的。