新型碳素润滑石墨棒的加工工艺有什么特点

新型碳素润滑石墨棒的加工工艺有什么特点？了解到：在炭石墨材料行业中，磷酸铝通常是作为抗氧化涂层使用。采用涂刷表面或者浸渍的办法，石墨的抗氧化温度有较大程度的提高，在相同温度下烧损只有普通石墨的1/10。今天小编给大家介绍一下这几种方法。

浸渍润滑石墨棒与未浸前润滑石墨棒相比，摩擦系数由0.2~0.3下降到0.1以下，而且运行平稳，可有效防止跳动。在牵引电机上试用，万公里磨损值下降到1.5mm左右，换向性能有很大程度的改善。是一种有发展前途的产品。

浸渍液中聚四氟乙烯水分散液浓度为60%,粘度为0.004~0.008Pa*s，颗粒尺寸为0.2~0.25Mnu浸渍采用抽真空加压方法。浸溃后的制品在120^烘干，在真空条件下， 375 ~ 3801进行热处理。

电动工具电机因容量较小，但转速很高，换向十分困难，润滑石墨棒下的换向火花大，有的形成“环火”，电刷磨损很快，当润滑石墨棒浸渍磷酸铝后，发现火花可降低一级，使用寿命提高—倍以上。使用效果甚佳,中国已批量生产。

磷酸与氢氧化铝反应时，可以生成磷酸铝、磷酸氢铝和磷酸二氢铝。由于磷酸二氢 铝溶于水,为此用它作为浸渍剂。磷酸二氢铝受热聚合时,主要生成链状和环状化合物, 转化为聚磷酸铝。

浸渍采用真空加压的方法,如产品厚度薄，也可采用煮沸法。浸溃后为消除润滑石墨棒内残留的游离磷酸和偏磷酸，应加热处理,温度不低于450T。如处理温度低，则偏磷酸会 吸收空气中水份而潮解,变成磷酸，它会腐蚀润滑石墨棒，致使润滑石墨棒无法自由活动造成故障，同时附件也会被腐蚀，一定要注意。