高纯石墨模具石墨
技术特点
选料精良，配方科学，高温石墨化处理而成。Φ≥250mm及高度大于200mm大中规格制品采用双面模压或等静压成型，除G461、G462为中粗结构（最大粒径0.8mm）外，其余型号均为细颗粒结构，致密均一。产品按大（Φ≥250mm）、小规格灰份最低分别可达250PPm、100 PPm以下，综合性能优异。建立了含高纯、高纯致密、高强高密和各向同性等特种高纯模具石墨制品体系。产品具有良好的导电、导热性，化学稳定性，自润滑性和优良的机械加工性能，在真空或非氧化性气氛中，可在2500℃以下高温下长久使用。是制作电子管石墨元件、水银整流器阳极、单晶炉用石墨、贵金属熔炼坩埚、各种石墨模、聚晶模及其它导电、发热石墨元器件及光伏产业用石墨的理想材料。
公司采用模压生产Φ420×450 mm以下各种细颗粒结构高纯、模具石墨毛坯；可冷等静压生产Φ600×800mm以下各种规格各向同性石墨，成品加工手段先进成熟。
工艺流程图
高纯石墨、模具石墨性能与用途
| 类别 | 牌号 | 灰份≤％ | 体积密度（平均值）≥g/cm3 | 真密度≥g/cm3 | 抗折强度≥MPa | 抗压强度≥MPa | 电阻率μΩm ≤ |
开口气孔率％ | 石墨化度％ | 硫含量≤PPm | Ca含量≤PPm | 备注 | 特性及典型用途 |
| 高纯石墨 | G2 | 0.01 | 1.65 | 2.20 | 20 | 40 | 500 | 水银整流器用石墨器件，半导体单晶炉用石墨等 | |||||
| G3 | 0.025 | 1.60 | 2.18 | 16 | 30 | 400 | 50 | ||||||
| G4 | 0.06 | 1.60 | 2.16 | 20 | 35 | 400 | 200 | 电子管石墨阳极、栅极、石墨发热体、石墨模等 | |||||
| G4D | 0.07 | 1.60 | 12 | 28 | 80 | 合成金刚石用石墨切片、石墨模等 | |||||||
| G类系列模具石墨 | G31 | 0.04 | 1.64 | 30 | 12 | 25 | Φ＞200mm大中规格 | 高纯石墨模具、粉末冶金成型、烧结模等 | |||||
| G32 | 0.03 | 1.70 | 38 | 12 | 20 | Φ≤200mm等 | 高纯致密石墨模具、半导体烧结石墨舟、单晶炉用石墨等 | ||||||
| G31－2（G452） | 0.04 | 1.72 | 38 | 20 | Φ＞200mm大中规格 | ||||||||
| G32－2 | 0.03 | 1.76 | 45 | 15 | Φ≤200mm等 | 高纯致密石墨模具、贵金属熔炼坩埚、单晶炉用石墨等 | |||||||
| G31－3 | 0.04 | 1.80 | 45 | 15 | Φ＞200mm大中规格 | ||||||||
| G41 | 0.1 | 1.64 | 35 | 15* | 25 | Φ＞200mm大中规格 | 高纯石墨模、导电发热元器件等 | ||||||
| G42 | 0.1 | 1.70 | 40 | 15 | 20 | Φ≤200mm等 | 高纯致密石墨模、金刚石聚晶模，精密铸造石墨模、合成金刚石切片石墨、熔炼坩埚等 | ||||||
| G31－2（G451） | 0.1 | 1.72 | 20 | 40 | 20 | Φ＞200mm大中规格 | |||||||
| G42－2 | 0.1 | 1.76 | 24 | 50 | 15 | Φ≤200mm等 | 高纯高密石墨模具等 | ||||||
| G41－3 | 0.1 | 1.80 | 26 | 50 | 15 | 80 | Φ＞200mm大中规格 | ||||||
| G458 | 0.07 | 1.70 | 30 | 45 | 12 | Φ≤200mm等 | 高纯墨致密石墨模具等,聚晶石墨模等 | ||||||
| T455 | 0.2 | 1.80 | 32 | 52 | 14 | Φ≤200mm等 | 蒸铝石墨材料等 | ||||||
| T462 | 1.76 | 30 | 60 | 16 | 等静压 | 各向同性连铸石墨模等 | |||||||
| T463 | 1.80 | 35 | 80 | 16 | 等静压、细结构 | 各向同性连铸石墨模等 | |||||||
| T552 | 1.75 | 30 | 80 | 18 | 模压、细结构 | 电火花加工石墨 | |||||||
| T468 | 0.04 | 1.72 | 25 | 40 | 16 | 等静压 | 各向同性单晶炉用石墨及各类烧结模等 | ||||||
| T458 | 0.08 | 1.72 | 25 | 45 | 14 | 80 | 等静压 | 大规格各类烧结模、金属熔炼坩埚等 | |||||
| G461 | 0.2 | 1.65 | 12 | 25 | 80 | 最大粒径 | 中粗结构，相当于美国“CS”型石墨，适用制作大型金刚石钻头聚晶模、隔热屏、换热器等 | ||||||
| G462 | 0.2 | 1.72 | 20 | 35 | 80 | 0.8mm |
注：①表中石墨材料可根据用户要求纯化处理，灰分小大于100ppm；
②表中Φ≤200mm规格含高度≤100mm各方形；
③以上技术性能所采集的数据，为企业研制过程中获得的典型数据,供选型时参考；
高纯石墨、模具石墨
规格尺寸
| 成型方法 | 序号 | 成型（模具）规格（mm） | 成品毛坯规格（mm） | 适用型号 | 备注 | |||
| 直径（长×宽） | 高度 | 最大高度 | 主用 | 适用 | ||||
| 模压成型 | 1 | Φ36×72 | Φ34 | 70 | G4D | 各型号 | ①G458主要规格为高度100 mm内各方形或Φ≤200圆形制品。 ②G2生产规格为Φ≤200及高≤100方形。 ③T455主要规格为序号14、15、22模压制品。 ④根据用户要求可试生产其它规格制品。 ⑤如有特殊要求可协商订货。 ⑥不经石墨化处理的毛坯成品规格（如M1型机械用碳等）可按成型模具尺寸收缩2.5％计算。 ⑦电火花加工，金属浸渍碳－石墨模具参看“特种用碳”、“机械用碳”等样本。 |
|
| 2 | Φ38×82 | Φ36 | 80 | 90 | G4D | |||
| 3 | Φ41×82 | Φ39 | 80 | 90 | G4D | |||
| 4 | Φ43×82 | Φ41 | 80 | 90 | G4D | |||
| 5 | Φ48×82 | Φ45 | 80 | 90 | G4等 | |||
| 6 | Φ52×82 | Φ50 | 80 | 90 | G4等 | |||
| 7 | Φ58×105 | Φ56 | 100 | 90 | G4等 | |||
| 8 | Φ62×105 | Φ60 | 100 | G4等 | ||||
| 9 | Φ73×105 | Φ70 | 100 | G4等 | ||||
| 10 | Φ80×105 | Φ76 | 100 | G4等 | ||||
| 11 | Φ88×105 | Φ85 | 100 | 120 | G4等 | |||
| 12 | Φ96×105 | Φ90 | 100 | G4等 | ||||
| 13 | Φ116×105 | Φ110 | 100 | G4D、G4 | ||||
| 14 | Φ125×140 | Φ120 | 135 | T455、G4 | ||||
| 15 | Φ135×140 | Φ130 | 135 | T455、G4 | ||||
| 16 | Φ152×140 | Φ145 | 135 | G4、G3 | ||||
| 17 | Φ200×200 | Φ190 | 190 | 200 | G4、G3 | |||
| 18 | 205×105×h | 200×200 | 40-50 | 60 | G4、G458 | |||
| 19 | 225×45×h | 210×42 | 40-50 | 60 | G4、G458 | |||
| 20 | 130×120×h | 120×114 | 40-50 | 60 | G4、G458 | |||
| 21 | 150×120×h | 140×114 | 40-50 | 60 | G4、G458 | |||
| 22 | 250×120×h | 235×114 | 40-50 | 70 | G4、T455 | |||
| 23 | 450×340×h | 420×320 | 70-120 | G4、T455 | ||||
| 双面压制 | 24 | 560×120×h | 530×114 | 70-120 | G4、T458 | 各型号大中规格制品 | ||
| 25 | 110×110×300 | 105×105 | 280 | 350 | G4、G3 | |||
| 26 | 220×220×300 | 210×210 | 280 | 350 | ||||
| 27 | 180×52×300 | 175×50 | 280 | 350 | ||||
| 28 | Φ135×300 | Φ130 | 280 | 350 | ||||
| 29 | Φ180×300 | Φ170 | 280 | 350 | ||||
| 30 | Φ250×300 | Φ235 | 280 | 350 | ||||
| 31 | Φ300×300 | Φ285 | 280 | 350 | ||||
| 32 | Φ360×300 | Φ345 | 280 | 420 | ||||
| 33 | Φ400×300 | Φ380 | 280 | 420 | ||||
| 34 | Φ4035×300 | Φ420 | 280 | 420 | ||||
| 热压或振动成型 | 35 | Φ360×420 | Φ350 | 400 | 450 | 热模压G461、G462 | 专用中粗结构石墨 | |
| 36 | Φ400×420 | Φ380 | 400 | 450 | ||||
| 37 | Φ435×420 | Φ425 | 400 | 450 | ||||
| 成型方法 | 序号 | 成品毛坯规格（mm） | 适用型号 | 备注 | ||||
| 直径（长×宽） | 高度 | 最大高度 | 主用 | 适用 | ||||
| 等静压成 型 |
1 | Φ80 | 360 | T462 | 其它型号规格制品 | 可生产其它规格制品 | ||
| 2 | Φ100 | 360 | ||||||
| 3 | Φ130 | 360 | 600 | |||||
| 4 | Φ150 | 360 | 600 | |||||
| 5 | Φ230 | 360 | 450 | |||||
| 6 | Φ360 | 360 | 700 | |||||
| 7 | Φ360 | 360 | 700 | |||||
| 8 | Φ450 | 360 | 700 | T462、T468、T458 | ||||
| 9 | Φ550 | 400 | 700 | T458、T468 | ||||
| 10 | 60×130 | 450 | T458、T462 | |||||
| 11 | 220×420 | 700 | 800 | T458、T462 | ||||
| 12 | 310×410 | 300 | 700 | T458、T468 | ||||
| 13 | 410×410 | 300 | 700 | T458、T468 | ||||
特种用碳产品简介
特种碳－石墨制品（简称特种石墨）是采用特殊生产工艺，产品具有独特的性能，满足特定用途的碳－石墨制品。生产连铸石墨、真空镀膜石墨、多孔碳材料、石墨防爆板、分析用石墨、烧结碳素管、石墨换热器等多品种特种石墨。
连铸石墨
连铸石墨是一种细颗粒结构组成、高强致密、各向同性石墨材料。主要用作有黑色金属及合金型材连续铸造生产的石墨模具。还可用作熔炼贵金属及合金以及真空镀膜石墨坩埚、非晶态合金喷咀，压铸模及其它石墨元器件等。
连铸石墨型号及规格
| 型号 | T462 | T463 |
| 体积密度≥g/cm3 | 1.76 | 1.80 |
| 肖氏硬度≥ | 40 | 45 |
| 抗折强度≥MPa | 30 | 35 |
| 抗压强度≥MPa | 60 | 80 |
| 电阻率≤μΩm | 16 | 16 |
注：可按用户要求，提供其它型号制品规格。
产品规格（mm）
Φ40×360、Φ80×360、Φ150×360、Φ200×360、Φ250×360、Φ360×360、Φ550×400、130×60×360、420×220×750
真空镀膜石墨
真空镀膜石墨是经高温石墨化和多次煤沥青浸渍，具有气孔率低、导电导热性好、抗热震、细颗粒结构组成的高强高密石墨。主要用作蒸铝石墨坩埚。真空镀膜是将蒸铝材料（铝等）放在坩埚内，在真空室中通过电热高温熔融气化铝，使铝蒸汽蒸镀沉积到连续移动的纸或塑料膜上制备铝铂的作业。本材料不可作高性能粉质成型烧结模和压铸模等用。
真空镀膜石墨型号、性能
| 型号 性能 |
T455 |
| 体积密度g/cm3 | 1.80 |
| 消氏硬度 | 35 |
| 抗折强度MPa | 35 |
| 抗压强度MPa | 52 |
| 气孔率％ | 15 |
| 电阻率μΩm | 13 |
| 灰份％ | 0.2 |
注：产品规格Φ125×125、Φ135×125、235×110×70、Φ≤200×300mm及其它方形。
多孔炭
多孔炭是一种具有一定机械强度，气孔率可达30～70％的多孔炭－石墨材料。它具有耐高温、耐腐蚀、透过率好的特点。广泛用于石油、化工、制药、轻工、环保、原子能等部门净化气体、液体及气－液分离、气－固分离、液－固分离、多孔电极、换热器、隔热屏等。特别在氯碱工业的离子膜制烧碱中广泛使用。
多孔碳型号、性能
| 型号 性能 |
T1651 |
| 体积密度g/cm3 | 0.5～1.1 |
| 抗折强度MPa | 3 |
| 抗压强度MPa | 9 |
| 平均孔径μm | 60 |
| 最大孔径μm | 140 |
| 气孔率％ | 30～70 |
| 透过率1/min·cm·Pa | 2×10－4 |
注：产品规格 离子膜制碱用Φ120/170×500mm，按用户要求可生产其它规格。
石墨防爆板
石墨防爆板用作气压、液压等受压装置的防爆板，起安全作用，具有防腐蚀、爆破压力稳定、安全可靠等特点，适合于化纤、化工等强腐蚀、高温场合，完全可取代金属防爆板。
石墨防爆板性能
| 型号 | T253H |
| 体积密度g/cm3 | 1.78 |
| 消氏硬度 | 50 |
| 抗折强度MPa | 40 |
| 抗压强度MPa | 90 |
| 气孔率％ | 2 |
| 允许使用温度℃ | 180 |
| 产品规格 | ：Φ300mm以下 |
碳素烧结管
碳素烧结管是以多种碳原材料，经一系列生产工序加工而成的管状产品。具有导热好、强度高、耐腐蚀、重量轻等特点。主要用于真空炉中发热体、铝液精炼吹气管、炼铁用的吹炼管、热电偶保护管。经树脂浸渍固化适用于高性能列管式换热器的换热管（换热效率高于挤压树脂－石墨管）和输送腐蚀的气体、液体导管等用。
碳素烧结管标准及型号
| 型号 | 体积密度≥g/cm3 | 溃压强度≥MPa | 电阻率 μΩm |
开口气孔率≤％ | 灰份≤％ | 弯曲度≤％ | 备注 |
| H168 | 1.55 | 18 | 30±20％（24－36） | 30 | 1.0 | 0.3 | 炭-石墨 |
| H168G | 1.60 | 14 | 11±30％（8－14） | 30 | 0.1 | 0.4 | 电化石墨 |
产品规格（mm）：Φ50/36×2000、Φ32/22×2000、Φ32/16×2000、Φ22/18×2000、Φ32/18×2000、Φ28/16×2000
换热器用石墨
东碳公司生产块孔式石墨换热器等石墨设备。同时可为用户提供换热器冷却器等不透性石墨碳芯。其碳芯基体采用细颗粒或中粗颗粒（最大粒径0.8mm）组成（远细于常用石墨电极粒度），结构致密均一，导热系数高，热交换系数大，经不透性浸渍呋喃树脂等处理，耐 压强度高，使用寿命长。
主要性能 ：（1）体积密度：≥1.85g/cm3
（2）消氏硬度：≥55
（3）气孔率：≤0.05％
（4）导热系数：116－130W/（m•K）[kcal/(m•h•℃)]
（5）抗压强度：80～100MPa
（6）抗折强度：35～40MPa
（7）温差急变性：24（180℃冷至10℃次数）
（8）使用温度：170℃
（9）基材型号及生产规格
细颗粒结构：高纯石墨
规格：Φ300～600×（200～500）mm
中粗结构：高纯石墨
规格：Φ400～1200×（250～500）mm
石墨换热器
东碳公司生产的YKA、YKT、YKTF系列圆块孔式石墨换热器及JK系列矩形块孔式石墨换热器，是采用东碳公司自行研制生产的专用化工石墨材料作为换热元件，具有换热效率高、化学稳定性好等优点，现已广泛化工、化肥、冶金、制药、食品、染料、无线电等行业。
石墨换热器材质为公司研制碳-石墨基体材料浸渍呋喃树脂。
石墨换热器产品型号、技术性能及适用范围
| 序号 | 类别 | 型号 | 技术参数 | 适用范围 | |
| 压力（MPa） | 温度（≤，℃） | ||||
| 1 | YKA型（圆块孔式） | YKA30、YKA40、YKA50 | 0.4 | －20～165 | 该设备设计符合HG5－132标准可用作再沸腾，加热器和冷却器，若在上下石墨封头加装不同部件也可作吸收器和稀释器使用。 |
| 非标设计 | 0.7～1.0 | －20～200 | |||
| 2 | YKC型（圆块孔式） | 标准设计 | 0.7 | 170 | 该设备适用于各种除强氧化性介质外的酸、碱、盐和有机物的热交换，尤其在薄板生产线上酸洗装置中作酸加热器更最理想。 |
| 非标设计 | 0.9～1.6 | 200 | |||
| 3 | YKT35－10/8－X型 | YKT | 0.6 | 170 | 该设备特别适用于高负荷生产系统，尤其作为加热器效果更佳。 |
| 4 | YKTF型（圆块孔式） | 标准设计 | 0.7 | 170 | 该设备适用于化工化肥行业的加热、浓缩、蒸发、吸收等，尤其适用于磷酸的浓缩和蒸发。 |
| 非标设计 | 1.0～1.5 | 200 | |||
| 5 | KSH型圆块孔石墨冷却（凝）器 | KSH－1 | 0.7 | －30～170 | 该设备适用于各种酸、碱、盐溶液或酸气的冷却或冷凝。 |
| JXZ | 0.5 | ||||
| 6 | JK型（矩形块孔式） | JK | ≤0.5 | －120～150 | 该设备适用于各种有机酸、无机酸、盐类溶液和有机化合物等腐蚀性物料的换热过程（但强氧化性介质，某些强溶剂及粘度大，含杂质结晶较多介质除外）。 |
| 7 | 浓硫酸石墨稀释器 | LS－01 LS－02 H7X1 H7X2 | 0.4 | －30～170 | 该设备可作为浓硫酸或其它稀释过程中含有危险的化学品稀释用。参数：浓硫酸98％稀释浓度为任意稀释剂为无离子水。稀释量（至浓度50％时） ≤LS－01 2T/h H7×1 2.5T/h LS－02 4T/h H7×2 5T/h |
| 8 | 圆块孔式石墨降膜吸收器 | MS | 横向:0.3 纵向:0.5 |
－30～170 | 该设备适用于氯化氢尾气或其它含氯化尾气、氟化氢气体、氨气、二氧化硫等易溶性气体的吸收。参数：成品酸浓度为35％吸收量为5T/日·M，吸收液最大喷淋量为170kg/h·m，冷却水耗量为2T/h·m，总传热系数为K＝732.69W/（m·℃） |
| YKA(T)X | 横向:0.3 纵向:0.25 |
||||